CNC kantpresse bøyemaskin

RAYMAX NC- og CNC-kantpresser realiserer bøyefunksjonen ved å kontrollere bakmålet og glideslaget. Når du bruker en CNC hydraulisk kantpress, trenger du bare å angi antall stykker som kreves for bøying, bøyevinkelen og den tilsvarende bøyevinkelen for hvert trinn, og CNC-kantpressen vil fullføre bøyingen i henhold til dataene du angir.

CNC metallkantpresse og NC kantpresse

Sammenlignet med CNC-kantpresse krever NC-kantpresse at operatøren justerer bøyevinkelen basert på erfaring, noe som krever en innkjøringsprosess. Og de nåværende kjøremodusene til bøyemaskinen er mekaniske, pneumatiske, hydrauliske og servohydrauliske, men RAYMAX velger kun den mest avanserte kjøremodusen av de to sistnevnte. CNC kantpress utstyrt med elektrohydraulisk servosystem for å kontrollere venstre og høyre side av sylinderen. Har også standard gitterlinjal for å beregne vinkel nøyaktig gjennom CNC-system. For å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere arbeidskostnadene, tilbyr RAYMAX-fabrikken rask hurtigklemme for CNC-kantpresse. Dessuten kan kantpressens bakkant utvides til totalt seks akser. Arbeidsbordkompensasjon kan kontrolleres gjennom kontroller, mer praktisk og nøyaktig for vår klient.

Kantpresse design og konstruksjon

Hovedkomponentene til CNC hydraulisk bøyemaskin inkluderer hydraulisk enhet, kontrollpanel, kontroller med automatisk mater, støtteplate, stempel og ramme. Nedenfor vil vi beskrive noen nøkkelkomponenter.

Benker og søyler

Arbeidsbenken er sammensatt av en base og en trykkplate. Den er koblet til skinnen med et hengsel. Søylen er en del av rammen som støtter alle komponentene på maskinen. Arbeidsstykket bøyes på arbeidsbordet.

Trykkplate

Trykkplaten (eller støtteplaten) er installert på basen. Utstyrt med en formpute, lar platen bøyemaskinen påføre omvendt spenning. Metallplaten mates mellom støtteplaten og føringsskinnen for innrykk, og dannes av den øvre formen og den nedre formen.

Stempel/skyveføring

Innenteren er delen der den øvre formen er installert og driver formen til å trykke på arbeidsstykket. Trykket til stansen styres av det numeriske kontrollsystemet. Type drivenhet bestemmer presseprosessen når indentøren kjører. Stiv veiledning og korrekt kontroll er nøkkelen til å forlenge levetiden til CNC hydrauliske kantpresser.

Kontroller og mater

Generelt bruker CNC-bøyemaskiner automatiske matere for konsekvent å mate råvarer inn i formingsområdet. Materialet behandles av andre maskiner som decoiler, platerettingsmaskin etc. før lasting.

Arbeidsprinsipp for kantpress

Bremsestøping støper vanligvis metall opp til 10 tommer tykt, og noe utstyr kan støpe deler opp til 20 fot. Bøyevinkelen kan også kontrolleres nøyaktig ved å justere dybden på stempelbevegelsen. Stempelet senkes for å presse mot den støttende metallplaten. Den. Øvre og nedre form. Når kraft påføres metallplaten, vil den endre form i henhold til formens utforming.

Press Brems Fordeler

På grunn av sin enkle design og arbeidsprinsipp har den hydrauliske CNC-bøyemaskinen mange fordeler. De er enkle å betjene, effektive, økonomiske og allsidige. La oss ta en titt på fordelene.

Brukervennlig drift

CNC bøyemaskin er et enkelt og brukervennlig utstyr. De er digitalt opererte maskiner som selv halvkyndige operatører enkelt kan programmere og raskt produsere alle nødvendige komponenter. Fordi kontrolleren veileder brukeren i en faset prosess, kan uerfarne operatører bruke maskinen riktig.

Fleksibel CNC-programmering

Modulær programmering kan hjelpe brukere med å sette opp utstyr. Når den riktige operasjonen er valgt, vil en annen serie alternativer relatert til produksjonsprosessen (syklustid, bøying, flenslengde, spenning osv.) vises på panelet. Etter innstilling av variablene vil disse verdiene vises på skjermen og enheten kan betjenes.

Multitasking og energisparing

Dette er et multitasking-system som bare krever at en operatør sjekker den første komponenten mens den behandler programmet relatert til den andre delen. Andre operatører kan utføre programmering eller andre oppgaver samtidig. Når det gjelder systemkonfigurasjon, er den energieffektiv.

Når skyveguiden er tom, forbrukes ingen strøm. Hydrauliske pumper og motorer er komponenter som krever kontinuerlig strømforsyning. CNC-systemet garanterer effektiv kraftoverføring. Glideren bidrar til å gi raskt og nøyaktig trykk, og reduserer energiforbruket ytterligere.

Strukturell integritet

Sammenlignet med andre formingsprosesser som krever at deler og varme smeltes sammen, trenger ikke bøyemaskinen å varmes opp og smeltes for å fullføre oppgaven. Dette reduserer syklustiden samtidig som det gir den samme (noen ganger bedre) strukturelle integriteten til delen. Denne fordelen forbedrer også den totale produktiviteten betydelig.

Allsidighet

Den CNC hydrauliske bøyemaskinen tilbyr en rekke former og kan fritt bøye metallplater i nesten hvilken som helst vinkel. I tillegg kan den også håndtere ulike typer metaller. CNC-systemet sikrer høypresisjon ulike bend og unike strukturer, og kan tilpasses nøyaktig til en rekke bruksområder.